Hoy en día, en aplicaciones prácticas, los micromotores han evolucionado desde un simple control de arranque y alimentación hasta un control preciso de su velocidad, posición, par, etc., especialmente en automatización industrial, ofimática y domótica. Casi todos utilizan productos de integración electromecánica que combinan tecnología de motores, microelectrónica y electrónica de potencia. La electronicización es una tendencia inevitable en el desarrollo de micromotores y motores especiales.
La tecnología moderna de micromotores integra diversas tecnologías de punta, como motores, computadoras, teoría de control y nuevos materiales, y está trascendiendo del ámbito militar e industrial a la vida cotidiana. Por lo tanto, su desarrollo debe adaptarse a las necesidades de las industrias pilares y de alta tecnología.
Escenarios de uso más amplios:
1. Micromotores para electrodomésticos
Para satisfacer continuamente las necesidades de los usuarios y adaptarse a la era de la información, lograr ahorro de energía, confort, conectividad, inteligencia e incluso dispositivos de red (dispositivos de información), el ciclo de reemplazo de electrodomésticos es muy rápido, y se imponen altos requisitos para los motores que los soportan. Se requieren eficiencia, bajo nivel de ruido, baja vibración, bajo precio, velocidad ajustable e inteligencia. Los micromotores utilizados en electrodomésticos representan el 8% del total de micromotores, incluyendo aires acondicionados, lavadoras, refrigeradores, hornos microondas, ventiladores eléctricos, aspiradoras, deshidratadores, etc. La demanda anual mundial es de 450 a 500 millones de unidades (conjuntos). Este tipo de motor no es muy potente, pero existe una amplia variedad. Las tendencias de desarrollo de micromotores para electrodomésticos incluyen:
①Los motores sin escobillas de imán permanente reemplazarán gradualmente a los motores asíncronos monofásicos;
② Realizar un diseño optimizado y mejorar la calidad y eficiencia del producto;
3. Adoptar nuevas estructuras y nuevos procesos para mejorar la eficiencia de la producción.
2. Micromotores para automóviles
Los micromotores para automóviles representan el 13%, incluyendo generadores de arranque, motores de limpiaparabrisas, motores para aires acondicionados y ventiladores de refrigeración, motores de velocímetros eléctricos, motores de elevalunas, motores de cerraduras de puertas, etc. En 2000, la producción mundial de automóviles fue de aproximadamente 54 millones de unidades, y cada automóvil requería un promedio de 15 motores, por lo que el mundo necesitaba 810 millones de unidades.
Los puntos clave para el desarrollo de la tecnología de micromotores para automóviles son:
①Alta eficiencia, alto rendimiento, ahorro de energía
Su eficiencia operativa se puede mejorar a través de medidas como alta velocidad, selección de material magnético de alto rendimiento, métodos de enfriamiento de alta eficiencia y una mejor eficiencia del controlador.
2Inteligente
La inteligenteización de los motores y controladores de los automóviles permite que el vehículo funcione al máximo rendimiento y minimice el consumo de energía.
3. Micromotores para accionamiento y control eléctrico industrial
Este tipo de micromotores representa el 2%, incluyendo máquinas herramienta CNC, manipuladores, robots, etc. Principalmente servomotores de CA, motores paso a paso de potencia, motores de CC de alta velocidad, motores sin escobillas de CA, etc. Este tipo de motor presenta una gran variedad y altos requisitos técnicos. Su demanda está en rápido crecimiento.
Tendencia de desarrollo de micromotores
Tras la entrada del siglo XXI, el desarrollo sostenible de la economía mundial se enfrenta a dos retos clave: la energía y la protección del medio ambiente. Por un lado, con el progreso de la sociedad, las personas tienen exigencias cada vez mayores en cuanto a calidad de vida, y la concienciación sobre la protección del medio ambiente es cada vez mayor. Los motores especiales se utilizan ampliamente no solo en empresas industriales y mineras, sino también en el sector comercial y de servicios. En particular, la incorporación de más productos a la vida familiar ha puesto en peligro la seguridad de las personas y los bienes. Las vibraciones, el ruido y las interferencias electromagnéticas se han convertido en un riesgo público que contamina el medio ambiente. La eficiencia de los motores está directamente relacionada con el consumo de energía y la emisión de gases nocivos. Por ello, los requisitos internacionales para estos indicadores técnicos son cada vez más estrictos, lo que ha atraído la atención de la industria automotriz nacional e internacional. Desde la estructura del motor hasta la investigación sobre ahorro energético, se han llevado a cabo investigaciones en diversos aspectos, como tecnología, materiales, componentes electrónicos, circuitos de control y diseño electromagnético. Gracias a su excelente rendimiento técnico, la nueva generación de micromotores también implementará políticas relevantes para el ahorro energético y la protección del medio ambiente. Las normas internacionales promueven el progreso de las tecnologías relacionadas, como el estampado de nuevos motores, el diseño de bobinados, la mejora de la estructura de ventilación y los materiales de alta permeabilidad magnética y baja pérdida, los materiales de imanes permanentes de tierras raras, la tecnología de reducción de ruido y vibración, la tecnología de electrónica de potencia, la tecnología de control y la tecnología de reducción de interferencia electromagnética y otras investigaciones aplicadas.
Bajo la premisa de que la tendencia de la globalización económica se está acelerando, los países están prestando más atención a los dos temas principales de conservación de energía y protección del medio ambiente, los intercambios técnicos internacionales y la cooperación se están fortaleciendo y el ritmo de la innovación tecnológica se está acelerando, la tendencia de desarrollo de la tecnología de micro motores es:
(1) Adoptar tecnologías nuevas y de vanguardia y desarrollarse en la dirección de la electrónica;
(2) Alta eficiencia, ahorro de energía y desarrollo verde;
(3) Desarrollarse hacia una alta confiabilidad y compatibilidad electromagnética;
(4) Desarrollar estrategias que permitan alcanzar bajos niveles de ruido, bajas vibraciones, bajos costos y precios;
(5) Desarrollar la especialización, la diversificación y la inteligencia.
Además, los micromotores y motores especiales se están desarrollando hacia la modularización, la combinación, la integración electromecánica inteligente y la tecnología sin escobillas, sin núcleo de hierro y con magnetización permanente. Cabe destacar que, con la expansión de su campo de aplicación, el impacto ambiental ha aumentado, lo que ha hecho que los motores tradicionales de principio electromagnético ya no cumplan plenamente con los requisitos. El uso de los nuevos avances en disciplinas relacionadas, incluyendo nuevos principios y materiales, para desarrollar micromotores con principios no electromagnéticos se ha convertido en una dirección importante en el desarrollo de motores.
Hora de publicación: 01-dic-2023
